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20crmnti圆钢工艺

特性

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1、供货状态:正火、退火、高温回火,或不热处理状态
2、化学成分(质量分数%):C0.17-0.23、Si0.17-0.37、Mn0.8-1.1、P0.013、S0.013、Cr1.00-1.30、Ti0.04-0.1、Cu0.09
3、该钢的渗碳与热处理工艺性能良好,在≤960℃为细晶粒组织,在常用的渗碳温度下长期加热,晶粒无长大倾向,淬火后的残余奥氏体甚少,因此,该钢具有较高的强度和耐磨性,切屑性能良好,主要性能与20CrNi钢相似。
4、抗拉强度≥1080MPa,屈服强度≥885MPa,伸长率≥10%,断面收缩率≥45%,冲击韧性值(冲击韧度)≥69J/cm²,硬度≤207HB,试样毛胚尺寸为15mm。

工艺路线及规范

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1、工艺路线为:下料-锻造模胚-退火-机械粗加工-冷挤压成型-再结晶退火-机械精加工-渗碳-淬火、回火-研磨抛光-装配。

2、淬火、回火规范:淬火温度860℃±10℃,油冷,回火温度200℃,水冷或空冷。金相组织为回火马氏体。

典型应用举例

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1、该钢压制铝套冷挤压模,D16、D20型压制钢丝绳铝套冷挤压模原来用CrWMn钢淬火、回火后,硬度为45-50HRC,尽管硬度要求再冷挤压模中较低,但由于CrWMn钢组织中碳化物不均匀性已造成模具崩刃、开裂而早期失效、使用寿命仅为1000多件,有的仅几百件。当选用20CrMnTi钢制作这种铝套冷挤压模,经950℃加热盐水淬火后,不回火直接使用,模具硬度46-48HRC,压制铝套2000多件,仍在继续使用。
2、国内也有不少应用低碳马氏体钢强烈淬火工艺制造冷作模具的实例。



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